Hochglanzpolieren


Handpolitur auf Hochglanz



Beim Hochglanzpolieren wird die Felgenoberfläche aufwändig per Hand bearbeitet, bis ein strahlender Glanz entsteht. Zu den beliebtesten Veredelungsvarianten gehört das Hochglanzpolieren von Felgenbetten in Kombination mit einem anderen Verfahren für die Felgensterne, z.B. einem farblich pulverbeschichteten Felgenstern. Polierte Flächen erfordern regelmäßige Pflege, da sie andernfalls nach einer gewissen Zeit oxidieren (anlaufen). Mit einer speziellen Versiegelung oder Klar-Pulverbeschichtung kann dieser Prozess hinausgezögert bzw. verhindert werden.

Das Hochglanzpolieren gehört wohl zu den ältesten und vor allem aufwändigsten Methoden Teile zu veredeln.
Es wird, wenn nötig, damit begonnen, die zu bearbeitenden Teile zu Entlacken, z.B. bei der Felgenpolitur. Dies geschieht meistens durch chemische Entlackungsmittel, Sand- oder Glasperlstrahlen. Wenn das zu bearbeitende Teil vom Lack befreit ist, beginnt die eigentliche Arbeit. Die Teile werden je nach Qualität und Struktur des zu bearbeitenden Teiles geschliffen.

Dabei ist höchste Vorsicht geboten, da tiefe Riefen, die durch das Schleifen entstehen, komplett ausgeschliffen werden müssen. Diese stören sonst das spätere Glanzbild. Wenn die Oberfläche geglättet und riefenfrei ist, kann mit dem eigentlichen Poliervorgang begonnen werden. Um ein schönes Endergebnis zu erreichen ist es nötig mit verschiedenen Polierpasten und Polierscheiben zu arbeiten.

Die Polierscheiben unterscheiden sich in ihrer Härte. Es werden hauptsächlich drei Schritte unterschieden, Vorpolieren, Glanzpolieren und Abglänzen.

Das Vorpolieren
Beim Vorpolieren werden feine Schleifspuren oder Unebenheiten, die durch das Schleifen des Werkstückes oder bedingt durch die Verarbeitung entstanden sind, ausgeschliffen und geglättet.

Das Material wird vor der Polierscheibe hergeschoben und füllt somit die Schleifspuren auf. Für das Vorpolieren wird ein Polierwachs mit vielen Schleifkörperanteilen verwendet.

Für das Vorpolieren werden relativ harte Polierscheiben verwendet, um eine schnelle Glättung der Oberfläche zu erzielen. Nach dem Vorpolieren hat die Oberfläche zwar einen leichten Glanz, jedoch noch bei weitem keinen Hochglanz erreicht. Wenn alle Unreinheiten vom Schleifen und der Fertigung beseitigt sind, beginnt die Glanzpolitur.

Das Glanzpolieren
Beim Glanzpolieren werden meist etwas härtere Polierwachse mit einer mittelharten Polierscheibe verwendet. Dieser Arbeitsschritt dient dazu, den Hochglanzgrad des zu bearbeitenden Teiles zu erzielen. Durch die nun entstandene glatte Oberfläche kann sich das Licht nicht mehr an den einzelnen Unebenheiten brechen und wird direkt reflektiert.

Das Abglänzen
Beim Abglänzen geht es im Grunde nur noch darum, Wachsrückstände und den entstandenen Wachsfilm vom Werkstück zu entfernen. In diesem Arbeitsschritt wird das Material gesäubert. Das Abglänzen erfolgt mit einem harten trockenen Polierwachs und einer sehr weichen Scheibe. Diese beiden Materialien haben die Aufgabe, das noch vorhandene Wachs bzw. den Wachsfilm von dem zu bearbeitenden Teil zu entfernen.